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由于砖的高温强度较低和自重大,为避免炉顶因变形而下沉,普遍采用吊挂结构。优质钢包铝镁碳砖在有的超高功率电炉顶上还采镁铬砖用高温强度很好的直接结合碱性砖,可克服一般碱性砖由于膨胀系数较大和吸收渣尘形成变质层,因结构崩裂或热崩裂而造成的严重剥落现象,其使用寿命高达300炉次。钢包铝镁碳砖厂家炉壁用耐火材料炉壁分为一般炉壁、渣线区和邻近电弧的热点部位,不但受钢液和熔渣的重侵蚀与冲刷,同时还受到加入废钢时的机械撞击和急冷作用。更为严重的是受到高温电极弧光的强烈热辐射,热点区钢液温度高达2000℃。因此,该处炉壁经常发生局部熔损。
而白云石砖具有优良的耐高温、挂窑皮和抵抗碱性物质侵蚀的能力,优质钢包铝镁碳砖可以用在水泥窑烧成带和过渡带替代镁铬耐火砖,而目前我国只有少数厂家在水泥回转窑上使用进口的白云石砖,白云石砖镁铬砖在我国水泥回转窑烧成带应用有很大的发展空间。但是白云石系耐火材料难烧结,钢包铝镁碳砖厂家同时以白云石砂为原料的耐火材料在存放和反复使用过程中极易吸收水分水化生成氢氧化物,产生体积膨胀而导致制品破裂、粉化,这一致命弱点限制了白云石系耐火材料的应用与发展。
用镁盐溶液对两种不同CrO3含量的电熔再结合镁铬砖进行了真空浸渍处理, 优质钢包铝镁碳砖并对浸渍前后试样的物理性能和孔径分布进行了分析, 用静态坩埚法和高压釜反应法分别对浸渍前后试样的抗渣性和抗水化性能进行了比较。钢包铝镁碳砖厂家结果表明:经镁盐溶液浸渍后, 镁铬砖的显气孔率显著下降,体积密度增大,常温耐压强度和常温抗折强度明显增大;试样中孔径>10μm的孔容积百分率由浸盐前的84.13%下降到浸盐后的67.67%;浸渍后试样的抗水化性能显著提高, 抗渣性能得到一定改善。为了降低镁铬砖的气孔率,提高其抗渣性能,在实际生产中普遍采用对镁铬砖浸盐的工艺。
为适应生产清洁钢的需要,在钢包中精炼时,镁碳砖的应用部位已从渣线一带向侧壁扩大。优质钢包铝镁碳砖增强型镁碳砖及出钢口的主要原料镁砂使用高纯度、高体积密度、高CaO/SiO2、低气孔率、结晶的电熔镁砂和烧结镁砂;石墨使用高纯度鳞片状石墨;结合剂使用高温能形成镶嵌结构的酚醛树脂,钢包铝镁碳砖厂家作为世界上镁碳质定形制品起源国的日本,已经关停了其国内绝大部分镁碳砖生产线,部分小的碳砖生产线,已经转变其职能,又作为新的技术研发使用。中国有世界上最优质的镁矿资源和石墨资源,加上中国低廉的劳动力成本。
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