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精炼钢罐渣线部位采用MgO-Cr2O3质耐火材料损毁的主要特征:熔渣的化学侵蚀、熔渣渗透引起的结构剥落和高温钢水熔渣的冲蚀。优质耐火砖MgO-Cr2O3质耐火材料对于低CaO/SiO2比(小于2)的CaO-SiO2系熔渣具有一定的抗侵蚀能力,但对于高温下高CaO/SiO2比的CaO-SiO2系熔渣,特别是含Fe2O3高时,低共熔点温度迅速下降,抗侵蚀能力非常差。耐火砖价格由于镁铁尖晶石的存在,铁氧化物可以在一定程度上促进镁铬质耐火材料的烧结,但是由于铁氧化物存在变价,并且两种氧化物FeO、Fe2O3在方镁石中的固溶度 略有不同,这一原因造成了氧化铁含量较多的镁铬制品不宜用于气氛不稳、温度不稳的铜冶炼生产中。
由于砖的高温强度较低和自重大,为避免炉顶因变形而下沉,普遍采用吊挂结构。优质耐火砖在有的超高功率电炉顶上还采镁铬砖用高温强度很好的直接结合碱性砖,可克服一般碱性砖由于膨胀系数较大和吸收渣尘形成变质层,因结构崩裂或热崩裂而造成的严重剥落现象,其使用寿命高达300炉次。耐火砖价格炉壁用耐火材料炉壁分为一般炉壁、渣线区和邻近电弧的热点部位,不但受钢液和熔渣的重侵蚀与冲刷,同时还受到加入废钢时的机械撞击和急冷作用。更为严重的是受到高温电极弧光的强烈热辐射,热点区钢液温度高达2000℃。因此,该处炉壁经常发生局部熔损。
镁铬砖厂家耐火材料是高温工作的基础材料,而在高温过程中,由于使用的原材料,优质耐火砖有的会在高温状态下产生有毒物质,对人体和环境产生严重危害,含氧化镁和三氧化二铝的镁铬砖,其耐火度高,高温强度大,抗酸碱侵蚀性强,低热导等特性,常被用于钢铁行业、玻璃行业、水泥行业、炼铜工业等,但产品所含的三价铬在高温下会转化成六价铬,耐火砖价格六价铬有毒且溶于水,对人体及环境和水资源都会造成伤害和污染。2015年1月,工业和信息化部发布了关于水泥行业规范条件的公告,限制使用并加快淘汰含铬耐火材料和预热器内筒,积极推进水泥窑无铬化。
电熔再结合镁铝铬砖:制砖用粗颗粒采用高纯菱镁石,MgO>46%;配入铬铁矿,Cr2O3>45%;经电熔工艺合成的电熔镁铝铬砂。加入工业氧化铝,优质耐火砖配入电熔镁铝尖晶石细粉,经高温烧成制得高温抗蜣变性好的电熔再结合镁铝铬砖。该砖的显微结构以方镁石为主晶相,镁铬尖晶石及镁铝尖晶石为结合相,具有高强度,抗侵蚀。该砖耐火砖价格在大连130t VOD炉内衬使用,其寿命25炉,每炉平均侵蚀率小于2.0mm。全合成镁铬砖;选用髙纯轻烧镁石与铬矿按比例配合,于高温下直接合成煅烧,具有低气孔率、高强度。该合成砖用于13t VOD炉,以低碱度炉渣操作为主的高侵蚀区渣线部位,侵蚀速率为0.24~I.4mm/炉。
这种熔铸镁铬砖的相组成:方镁石及其固熔体50%,尖晶39%,硅酸盐不超过10%;结构致密(总气孔率<12.0%),耐压强度高达140〜165MPa,优质耐火砖荷重0.18MPa变形5%的温度高达2050℃,但热震稳定性差和价格昂贵,被优质再结合镁铬砖取代。白云石砖是由天然白云石煅烧而成的白云石砂制成的。白云石砖中w(CaO)≥40%、w(MgO)≥35%,还含少量的SiO2、Al2O3、Fe2O3等杂质。耐火砖价格若砖中的CaO、MgO质量比小于1.39,则称为镁质白云石砖。为了提高抗热震性,开发出了ZrO2+白云石砖和ZrO2+镁白云石砖。白云石砖主要用于不锈钢精炼炉(AODVOD炉等)和水泥窑烧成带中。
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