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VOD内衬损毁的主要原因是高温及低喊性渣的侵蚀,精炼中熔融钢水可通过顶吹氧气、优质重烧镁砂底吹氩气来进行强烈搅拌,操作条件苛刻.日本精炼不锈钢的35VOD炉,通常钢水滞流时间为300min,使用次数2~3次/日。VOD内衬使用高耐蚀性,重烧镁砂厂家且在真空下具有稳定性的镁铬砖。底部和钢水部位用直接结合镁铬砖。渣线部位用半再结合镇铬砖。VOD内衬使用寿命约75次。氧化铬是镁铬质耐火材料的主要成分之一,在镁铬质耐火材料中适当添加纯度高、粒度小的氧化铬成分对镁铬质耐火材料的影响
而白云石砖具有优良的耐高温、挂窑皮和抵抗碱性物质侵蚀的能力,优质重烧镁砂可以用在水泥窑烧成带和过渡带替代镁铬耐火砖,而目前我国只有少数厂家在水泥回转窑上使用进口的白云石砖,白云石砖镁铬砖在我国水泥回转窑烧成带应用有很大的发展空间。但是白云石系耐火材料难烧结,重烧镁砂厂家同时以白云石砂为原料的耐火材料在存放和反复使用过程中极易吸收水分水化生成氢氧化物,产生体积膨胀而导致制品破裂、粉化,这一致命弱点限制了白云石系耐火材料的应用与发展。
直接结合镁铬砖具有良好的抗高温性能,抗SiO2侵蚀能力和抗氧化还原作用。优质重烧镁砂同时具有较高的高温强度和抗机械应力能力,良好的挂窑皮性能,大量用在烧成带。镁铬砖中的铬尖晶石很难被水泥成分润湿,一般认为分散在液相中的Cr2O3,可以提高液相的粘度,抑制液相向砖深部渗透,重烧镁砂厂家所以在水泥回转窑烧成带的高温度区,大多数使用镁铬砖。但在高温下水泥熟料与砖直接接触,使砖熔融时氧化镁与水泥熟料反应生成CMS,这样就加快了砖的损毁。
接结合镁铬砖价格是采用杂质含量少的高纯镁砂和铬精矿经共同粉磨和高温(1700℃以上)烧成的MgO-Cr2O3质耐火制品,优质重烧镁砂由于高温矿物相直接结合率高,具有抗渣性强、高温强度和优良的抗热震性;再结合镁铬砖是采用电熔镁铬砂为原料,经高压成型和1800℃高温烧成的MgO-Cr2O3质耐火制品。重烧镁砂厂家由于直接结合率更高、显气孔率低、体积密度很高,再结合镁铬砖比直接结合镁铬砖的高温强度和抗渣侵蚀性更高。但是再结合镁铬砖的抗热震性较差。
镁铬砖厂家耐火材料是高温工作的基础材料,而在高温过程中,由于使用的原材料,优质重烧镁砂有的会在高温状态下产生有毒物质,对人体和环境产生严重危害,含氧化镁和三氧化二铝的镁铬砖,其耐火度高,高温强度大,抗酸碱侵蚀性强,低热导等特性,常被用于钢铁行业、玻璃行业、水泥行业、炼铜工业等,但产品所含的三价铬在高温下会转化成六价铬,重烧镁砂厂家六价铬有毒且溶于水,对人体及环境和水资源都会造成伤害和污染。2015年1月,工业和信息化部发布了关于水泥行业规范条件的公告,限制使用并加快淘汰含铬耐火材料和预热器内筒,积极推进水泥窑无铬化。
内市场年需求总量在60万吨以上,在国际上也有近50方吨出口预测量,金属和非氧化物镁碳质不烧砖及出钢口砖代替普通砖,优质重烧镁砂市场空间和潜力巨大。烧结氧化物耐火材料的开口气孔率约为12%,这些孔隙大部分可被焦油沥青或树脂所填充。由于挥发份的挥发、致密度相对较低,重烧镁砂厂家这类制品的残碳率约为2%~3%。以特级矾土熟料、电熔镁砂、酚醛树脂及高纯石墨为主要原料,配以各种添加剂研制的铝镁碳砖,应用于宣钢炼钢厂80吨转炉钢包取得了良好的效果,满足了生产的要求。
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