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直接结合镁铬砖具有较高的抗高辽宁镁铬砖温性能,抗SIO2侵蚀和抗氧化还原作用,优质转炉整体出钢口同时具有较高的抗高温强度和抗机械应力,及较好的挂窑皮性能,被大量用在水泥窑烧成带。由于镁铬砖使用时,在碱或硫的作用下,稳定在3价铬转化为氧化能力极强的6价铬,转炉整体出钢口生产厂家将对人体产生极为严重的危害,从20世纪80年代中期起,世界各国纷纷制定了一系列环保,卫生方面的标准,对镁铬砖的使用进行限制。进入20世纪90年代,由于镁铬砖优良的性能和低廉的价格,在相当多的国家和地区正在使用性能比镁铬砖更为优良的直接结合镁铬耐火砖,将其用在工况条件较为苛刻的大型预分解窑上。
不同MgO质量分数(一般大于89%)的烧结镁砂和电熔镁砂,与不同Cr2O3质量分数的耐火级铬矿、优质转炉整体出钢口铬精矿、烧结或电熔合成的镁铬砂相配合(有时加入少量铬绿),生产出很多品种牌号的镁铬制品。电熔再结合(半再结合)镁铬砖:通常人们把由电熔镁铬砂制作的镁铬砖称为再结合镁铬砖,转炉整体出钢口生产厂家而将加入部分电熔镁铬砂的制品称为半再结合镁铬砖。从显微结构高温晶相直接结合这一特点出发,再结合、半再结合镁铬砖是直接结合率更高的直接结合砖。
进入上世纪90年代,为了加快产业结构调整的步伐,洛阳耐火材料厂、德阳耐火材料总公司、优质转炉整体出钢口青岛耐火材料厂、太湖耐火材料公司等企业分别与中国香港、中国台湾,镁铬砖德国及东南亚等国家和地区的厂商组建合资公司,联营开发新产品;山东6家耐火材料厂(矿)整合组建了山东耐火原材料公司,转炉整体出钢口生产厂家上海耐火材料厂与上海第二耐火材料厂合并组建了上海泰山耐火材料有限公司,秦皇岛耐火厂更是打破行业界限,与该市浮法玻璃公司进行了整合。
直接结合镁铬砖和普通镁铬砖生产工艺的主要区别在于前者采用杂质含量少的原料和比较高的温度烧成。优质转炉整体出钢口用于生产直接结合镁铬砖的镁砂,MgO质量分数一般大于95%,好大于97%,颗粒体积密度为3.25g/cm3左右,铬矿中的SiO2质量分数一般限定在3%以下,转炉整体出钢口生产厂家采用铬精矿时,SiO2质量分数可低于1.0%。根据不同的需要和用途,有时可选用1~2种镁砂和1~2种铬矿进行配料。水泥窑用直接结合镁铬砖,一般以镁砂作细粉料和部分颗粒料,而以铬矿作颗粒料配人,Cr2O3质量分数为3%~14%
直接结合镁铬砖采用硅镁铬砖厂家酸盐等杂质低的高档镁砂、铬精矿在1700℃左右高温烧成;在直接结合镁铬砖中,优质转炉整体出钢口含有较少数量的硅酸盐相,硅酸盐相以孤岛形式存在于基质中,方镁石-方镁石、方镁石-复合尖晶石之间直接结合,因此直接结合镁铬砖具有良好的耐高温性、转炉整体出钢口生产厂家抗侵蚀性和抗热震性。再结合镁铬砖是采用高温烧结镁铬质或者电熔镁铬质原料在1750℃以上再次烧结制得的耐火制品;再结合镁铬砖尖晶石相分布均匀、晶粒之间直接结合程度好,再结合镁铬砖具有比普通硅酸盐结合镁铬砖和直接结合镁铬砖更好的抗侵蚀性和抗冲刷性能。
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