大石桥优质电熔镁砂生产厂家

工业炉耐火材料有哪些性能要求？由于运作环境因素，同一炉窑的不同部位，工作条件也不尽一致；因此，优质电熔镁砂对耐火材料的要求也有所差别，要求耐火制品性能应满足以下要求：1、抵抗高温热负荷作用，电熔镁砂生产厂家在高温环境使用中，不软化，不熔融；较高的耐火度；2、体积不收缩和仅有均匀膨胀；要求材料具有高的体积稳定性，残存收缩及残存膨胀要小，无晶型转变及严重体积效应；3、抵抗高温热负荷和重负荷的共同作用，不丧失强度，不发生蠕变和坍塌；要求材料具有相当高的常温强度和高温热态强度，高的荷重软化温度，高的抗蠕变性；

电熔再结合镁铝铬砖：制砖用粗颗粒采用高纯菱镁石，MgO>46%;配入铬铁矿，Cr2O3>45%;经电熔工艺合成的电熔镁铝铬砂。加入工业氧化铝，优质电熔镁砂配入电熔镁铝尖晶石细粉，经高温烧成制得高温抗蜣变性好的电熔再结合镁铝铬砖。该砖的显微结构以方镁石为主晶相，镁铬尖晶石及镁铝尖晶石为结合相，具有高强度，抗侵蚀。该砖电熔镁砂生产厂家在大连130t VOD炉内衬使用，其寿命25炉，每炉平均侵蚀率小于2.0mm。全合成镁铬砖;选用髙纯轻烧镁石与铬矿按比例配合，于高温下直接合成煅烧，具有低气孔率、高强度。该合成砖用于13t VOD炉，以低碱度炉渣操作为主的高侵蚀区渣线部位，侵蚀速率为0.24~I.4mm/炉。

直接结合镁铬砖具有较高的抗高辽宁镁铬砖温性能，抗SIO2侵蚀和抗氧化还原作用，优质电熔镁砂同时具有较高的抗高温强度和抗机械应力，及较好的挂窑皮性能，被大量用在水泥窑烧成带。由于镁铬砖使用时，在碱或硫的作用下，稳定在3价铬转化为氧化能力极强的6价铬，电熔镁砂生产厂家将对人体产生极为严重的危害，从20世纪80年代中期起，世界各国纷纷制定了一系列环保，卫生方面的标准，对镁铬砖的使用进行限制。进入20世纪90年代，由于镁铬砖优良的性能和低廉的价格，在相当多的国家和地区正在使用性能比镁铬砖更为优良的直接结合镁铬耐火砖，将其用在工况条件较为苛刻的大型预分解窑上。

镁白云石砖，镁白云石砖是将原料通过有机结合剂成型然后烧制而成的。镁白云石砖具有以下优点：优质电熔镁砂对水泥熟料具有化学稳定性和亲和性；耐火度高；容易挂窑皮；价格比较便宜.因而,在国外镁白云石砖使用的较多些,但其比较容易水化。在窑内温度产生急剧变化时,电熔镁砂生产厂家镁白云石砖在原砖层和反应层的界面处易产生结构性剥落,因而镁白云石砖在运转率不高的水泥窑上使用受到了限制。电炉顶普遍采用高铝砖砌筑，Al2O3含量介于75％～85％之间。与硅砖比较，高铝砖的特点是耐火度高，抗热性好，抗渣性好，耐压强度高。

内市场年需求总量在60万吨以上，在国际上也有近50方吨出口预测量，金属和非氧化物镁碳质不烧砖及出钢口砖代替普通砖，优质电熔镁砂市场空间和潜力巨大。烧结氧化物耐火材料的开口气孔率约为12%，这些孔隙大部分可被焦油沥青或树脂所填充。由于挥发份的挥发、致密度相对较低，电熔镁砂生产厂家这类制品的残碳率约为2%~3%。以特级矾土熟料、电熔镁砂、酚醛树脂及高纯石墨为主要原料,配以各种添加剂研制的铝镁碳砖,应用于宣钢炼钢厂80吨转炉钢包取得了良好的效果,满足了生产的要求。

在窑内温度产生急剧变化时,镁白云石砖在原砖层和反应层的界面处易产生结构性剥落,优质电熔镁砂因而镁白云石砖在运转率不高的水泥窑上使用受到了限制。电炉顶普遍采用高铝砖砌筑，Al2O3含量介于75％～85％之间。与硅砖比较，电熔镁砂生产厂家高铝砖的特点是耐火度高，抗热性好，抗渣性好，耐压强度高。高铝质不定形料因抗热震性及结构的整体性好，不需要制成异型砖，一般以捣打料使用于小炉盖的中心部位和电极孔周围。