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镁碳砖常见的不定型耐火材料按施工方法和材料性质可分为浇注料、可塑料、捣打料、喷补料、投射料和涂料等。销售炉底捣打料浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料,并加入一定量结合剂和水分共同组成。炉底捣打料生产厂家它具有较高的流动性,适宜用浇注方法施工,并无需加热即可硬化的常见不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型,也可以制成预制件使用。
高铝质不定形料因抗热震性及结构的整体性好,不需要制成异型砖,一般以捣打料使用于小炉盖的中心部位和电极孔周围。销售炉底捣打料由于中国矾土矿资源丰富,高铝砖已经成为电炉顶用的主要耐火材料,其使用寿命约为硅砖炉顶的2~3倍。随着大型超高功率电炉的发展,高铝砖的使用寿命下降,炉底捣打料生产厂家导致进一步采用烧成或不烧镁砖和镁铬砖等碱性砖。由于砖的高温强度较低和自重大,为避免炉顶因变形而下沉,普遍采用吊挂结构。在有的超高功率电炉顶上还采镁铬砖用高温强度很好的直接结合碱性砖
内市场年需求总量在60万吨以上,在国际上也有近50方吨出口预测量,金属和非氧化物镁碳质不烧砖及出钢口砖代替普通砖,销售炉底捣打料市场空间和潜力巨大。烧结氧化物耐火材料的开口气孔率约为12%,这些孔隙大部分可被焦油沥青或树脂所填充。由于挥发份的挥发、致密度相对较低,炉底捣打料生产厂家这类制品的残碳率约为2%~3%。以特级矾土熟料、电熔镁砂、酚醛树脂及高纯石墨为主要原料,配以各种添加剂研制的铝镁碳砖,应用于宣钢炼钢厂80吨转炉钢包取得了良好的效果,满足了生产的要求。
而白云石砖具有优良的耐高温、挂窑皮和抵抗碱性物质侵蚀的能力,销售炉底捣打料可以用在水泥窑烧成带和过渡带替代镁铬耐火砖,而目前我国只有少数厂家在水泥回转窑上使用进口的白云石砖,白云石砖镁铬砖在我国水泥回转窑烧成带应用有很大的发展空间。但是白云石系耐火材料难烧结,炉底捣打料生产厂家同时以白云石砂为原料的耐火材料在存放和反复使用过程中极易吸收水分水化生成氢氧化物,产生体积膨胀而导致制品破裂、粉化,这一致命弱点限制了白云石系耐火材料的应用与发展。
在烧结的过程中,镁铬质耐火材料中方镁石固溶体在硅酸盐的再溶过程中存在尖晶石的溶解.再溶现象,销售炉底捣打料由于它们晶体结构类似,尖晶石可以在方镁石晶体周围形成大量二次尖晶石,使得制品的强度提高,抗渣性提高;而在镁铬砖中加入高纯的小颗粒氧化铬成份,炉底捣打料生产厂家可以促进尖晶石的生成,促进二次尖晶石的形成。当镁铬质耐火材料中含有较多的氧化铬成分时,由于氧化铬成分的低化学活性,当熔渣中存在氧化铬时,熔渣成分的粘度升高。镁铬砖通常用于生产镁铬尖晶石砖制品的原料主要为镁砂、铬矿、合成镁铬砂,有时加入少量添加剂。
有些国家曾用氧化铝代替辽宁镁铬砖铬铁矿,制造热震稳定MgO·Al2O3(Al2O330%~40%MgO60%~70%)。销售炉底捣打料但含有铬尖晶石的砖的抗渣性强,因为铬尖晶石在硅酸盐熔液的熔解度比铝尖晶石低最初在温度剧烈波动的ASEA-SKF150t钢罐渣线部位试用Radex-DB605砖,炉底捣打料生产厂家使用寿命只有8次。为延长该ASEA-SKF钢罐渣线(特别是最接近电极部位)寿命,曾试用过熔铸镁铬砖。以“corhart104”为代表的熔铸镁铬砖,由55%镁砂和45%铬铁矿混合原料经电弧炉在2500℃的共晶熔液浇铸而成,经过释放热应力,最后用金刚石切磨加工。
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