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用镁盐溶液对两种不同CrO3含量的电熔再结合镁铬砖进行了真空浸渍处理, 销售镁碳砖并对浸渍前后试样的物理性能和孔径分布进行了分析, 用静态坩埚法和高压釜反应法分别对浸渍前后试样的抗渣性和抗水化性能进行了比较。镁碳砖价格结果表明:经镁盐溶液浸渍后, 镁铬砖的显气孔率显著下降,体积密度增大,常温耐压强度和常温抗折强度明显增大;试样中孔径>10μm的孔容积百分率由浸盐前的84.13%下降到浸盐后的67.67%;浸渍后试样的抗水化性能显著提高, 抗渣性能得到一定改善。为了降低镁铬砖的气孔率,提高其抗渣性能,在实际生产中普遍采用对镁铬砖浸盐的工艺。
直接结合镁铬砖和普通镁铬砖生产工艺的主要区别在于前者采用杂质含量少的原料和比较高的温度烧成。销售镁碳砖用于生产直接结合镁铬砖的镁砂,MgO质量分数一般大于95%,好大于97%,颗粒体积密度为3.25g/cm3左右,铬矿中的SiO2质量分数一般限定在3%以下,镁碳砖价格采用铬精矿时,SiO2质量分数可低于1.0%。根据不同的需要和用途,有时可选用1~2种镁砂和1~2种铬矿进行配料。水泥窑用直接结合镁铬砖,一般以镁砂作细粉料和部分颗粒料,而以铬矿作颗粒料配人,Cr2O3质量分数为3%~14%
镁锆砖具有较高的辽宁镁铬砖耐火度,氧化锆溶化点为2715℃,温度超过1660℃才被熟料侵蚀,销售镁碳砖而氧化锆颗粒的另一特点是颗粒四周形成微裂纹,从而吸收外部应力,在热态和冷态条件下,具有较大的抗断裂强度。对熟料液相抗侵蚀能力,镁碳砖价格氧化还原气氛前其的影响及耐压强度等方面都具有明显的优点。早期的镁锆砖存在着导热系数高于尖晶石砖的特点,此情况已被改善。镁锆砖具有优良的性能,用在工况条件苛刻的水泥窑内,在进一步的提高性能和在保持优良行呢个的气体下,降低生产成本,便于推广应用。
内市场年需求总量在60万吨以上,在国际上也有近50方吨出口预测量,金属和非氧化物镁碳质不烧砖及出钢口砖代替普通砖,销售镁碳砖市场空间和潜力巨大。烧结氧化物耐火材料的开口气孔率约为12%,这些孔隙大部分可被焦油沥青或树脂所填充。由于挥发份的挥发、致密度相对较低,镁碳砖价格这类制品的残碳率约为2%~3%。以特级矾土熟料、电熔镁砂、酚醛树脂及高纯石墨为主要原料,配以各种添加剂研制的铝镁碳砖,应用于宣钢炼钢厂80吨转炉钢包取得了良好的效果,满足了生产的要求。
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