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进入上世纪90年代,为了加快产业结构调整的步伐,洛阳耐火材料厂、德阳耐火材料总公司、优质中间包干式料青岛耐火材料厂、太湖耐火材料公司等企业分别与中国香港、中国台湾,镁铬砖德国及东南亚等国家和地区的厂商组建合资公司,联营开发新产品;山东6家耐火材料厂(矿)整合组建了山东耐火原材料公司,中间包干式料生产厂家上海耐火材料厂与上海第二耐火材料厂合并组建了上海泰山耐火材料有限公司,秦皇岛耐火厂更是打破行业界限,与该市浮法玻璃公司进行了整合。
工业炉耐火材料有哪些性能要求?由于运作环境因素,同一炉窑的不同部位,工作条件也不尽一致;因此,优质中间包干式料对耐火材料的要求也有所差别,要求耐火制品性能应满足以下要求:1、抵抗高温热负荷作用,中间包干式料生产厂家在高温环境使用中,不软化,不熔融;较高的耐火度;2、体积不收缩和仅有均匀膨胀;要求材料具有高的体积稳定性,残存收缩及残存膨胀要小,无晶型转变及严重体积效应;3、抵抗高温热负荷和重负荷的共同作用,不丧失强度,不发生蠕变和坍塌;要求材料具有相当高的常温强度和高温热态强度,高的荷重软化温度,高的抗蠕变性;
耐火浇注料是目前生产与使用最广泛的一种不定形耐火材料。主要用于构筑各种加热炉内 衬等整体构筑物。优质中间包干式料某些优质品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。中间包干式料生产厂家在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位,如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等,可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的优质粒状和粉状料制成的耐火浇注料。中性原料主要是铬铁矿、石墨、碳化硅(人工制造),在任何温度条件下都不与酸性或碱性矿渣发生化学反应。目前在自然界中有两种这样的原料,即铬铁矿和石墨。石墨除天然的以外,还有人造石墨,这些中性原料,对矿渣均有显镁碳砖著的抵抗性能,最适合用作碱性耐火材料和酸性耐火材料的隔层。
精炼钢罐渣线部位采用MgO-Cr2O3质耐火材料损毁的主要特征:熔渣的化学侵蚀、熔渣渗透引起的结构剥落和高温钢水熔渣的冲蚀。优质中间包干式料MgO-Cr2O3质耐火材料对于低CaO/SiO2比(小于2)的CaO-SiO2系熔渣具有一定的抗侵蚀能力,但对于高温下高CaO/SiO2比的CaO-SiO2系熔渣,特别是含Fe2O3高时,低共熔点温度迅速下降,抗侵蚀能力非常差。中间包干式料生产厂家由于镁铁尖晶石的存在,铁氧化物可以在一定程度上促进镁铬质耐火材料的烧结,但是由于铁氧化物存在变价,并且两种氧化物FeO、Fe2O3在方镁石中的固溶度 略有不同,这一原因造成了氧化铁含量较多的镁铬制品不宜用于气氛不稳、温度不稳的铜冶炼生产中。
满足必要的辽宁镁铬砖使用性能,如高温性能、化学稳定性、热稳定性、体积稳定性和机械强度。优质中间包干式料不污染玻璃液,对玻璃液质量影响小。尽可能长的使用寿命。砌在一起的不同材质的耐火材料之间,在高温下没有接触反应。尽可能少的用料量和散热损失。易损部位采用优质材料,中间包干式料生产厂家其他部位可用一般材料,做到“合理配套,窑龄同步”。铁的喷补料氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应,也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外,还有不烧镁铬砖,例如,用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。
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