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直接结合镁铬砖和普通镁铬砖生产工艺的主要区别在于前者采用杂质含量少的原料和比较高的温度烧成。生产中间包干式料用于生产直接结合镁铬砖的镁砂,MgO质量分数一般大于95%,好大于97%,颗粒体积密度为3.25g/cm3左右,铬矿中的SiO2质量分数一般限定在3%以下,中间包干式料价格采用铬精矿时,SiO2质量分数可低于1.0%。根据不同的需要和用途,有时可选用1~2种镁砂和1~2种铬矿进行配料。水泥窑用直接结合镁铬砖,一般以镁砂作细粉料和部分颗粒料,而以铬矿作颗粒料配人,Cr2O3质量分数为3%~14%
进入上世纪90年代,为了加快产业结构调整的步伐,洛阳耐火材料厂、德阳耐火材料总公司、生产中间包干式料青岛耐火材料厂、太湖耐火材料公司等企业分别与中国香港、中国台湾,镁铬砖德国及东南亚等国家和地区的厂商组建合资公司,联营开发新产品;山东6家耐火材料厂(矿)整合组建了山东耐火原材料公司,中间包干式料价格上海耐火材料厂与上海第二耐火材料厂合并组建了上海泰山耐火材料有限公司,秦皇岛耐火厂更是打破行业界限,与该市浮法玻璃公司进行了整合。
因此,如果硅质原料中含有少量的金属氧化物时,严重影响它的抗热性。镁碳砖是由镁砂、重烧镁砂、电熔镁砂、生产中间包干式料高纯镁砂及优质石墨和铝矾土添加剂制成。镁碳砖价格其性能与砖中石墨含量有很大关系。随着石墨含量的增加,砖的强度降低,热膨胀率减小,镁铬砖残余膨胀增大。中间包干式料价格因此应控制砖中石墨含量在20%左右。镁碳砖对熔渣润湿性小,具有优良的耐剥落、耐侵蚀性能,适于钢包的渣线部位,特别是多炉连浇的场合。
满足必要的辽宁镁铬砖使用性能,如高温性能、化学稳定性、热稳定性、体积稳定性和机械强度。生产中间包干式料不污染玻璃液,对玻璃液质量影响小。尽可能长的使用寿命。砌在一起的不同材质的耐火材料之间,在高温下没有接触反应。尽可能少的用料量和散热损失。易损部位采用优质材料,中间包干式料价格其他部位可用一般材料,做到“合理配套,窑龄同步”。铁的喷补料氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应,也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外,还有不烧镁铬砖,例如,用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。
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