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满足必要的辽宁镁铬砖使用性能,如高温性能、化学稳定性、热稳定性、体积稳定性和机械强度。优质轻烧镁球不污染玻璃液,对玻璃液质量影响小。尽可能长的使用寿命。砌在一起的不同材质的耐火材料之间,在高温下没有接触反应。尽可能少的用料量和散热损失。易损部位采用优质材料,轻烧镁球生产厂家其他部位可用一般材料,做到“合理配套,窑龄同步”。铁的喷补料氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应,也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外,还有不烧镁铬砖,例如,用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。
不同MgO质量分数(一般大于89%)的烧结镁砂和电熔镁砂,与不同Cr2O3质量分数的耐火级铬矿、优质轻烧镁球铬精矿、烧结或电熔合成的镁铬砂相配合(有时加入少量铬绿),生产出很多品种牌号的镁铬制品。电熔再结合(半再结合)镁铬砖:通常人们把由电熔镁铬砂制作的镁铬砖称为再结合镁铬砖,轻烧镁球生产厂家而将加入部分电熔镁铬砂的制品称为半再结合镁铬砖。从显微结构高温晶相直接结合这一特点出发,再结合、半再结合镁铬砖是直接结合率更高的直接结合砖。
由于砖的高温强度较低和自重大,为避免炉顶因变形而下沉,普遍采用吊挂结构。优质轻烧镁球在有的超高功率电炉顶上还采镁铬砖用高温强度很好的直接结合碱性砖,可克服一般碱性砖由于膨胀系数较大和吸收渣尘形成变质层,因结构崩裂或热崩裂而造成的严重剥落现象,其使用寿命高达300炉次。轻烧镁球生产厂家炉壁用耐火材料炉壁分为一般炉壁、渣线区和邻近电弧的热点部位,不但受钢液和熔渣的重侵蚀与冲刷,同时还受到加入废钢时的机械撞击和急冷作用。更为严重的是受到高温电极弧光的强烈热辐射,热点区钢液温度高达2000℃。因此,该处炉壁经常发生局部熔损。
在窑内温度产生急剧变化时,镁白云石砖在原砖层和反应层的界面处易产生结构性剥落,优质轻烧镁球因而镁白云石砖在运转率不高的水泥窑上使用受到了限制。电炉顶普遍采用高铝砖砌筑,Al2O3含量介于75%~85%之间。与硅砖比较,轻烧镁球生产厂家高铝砖的特点是耐火度高,抗热性好,抗渣性好,耐压强度高。高铝质不定形料因抗热震性及结构的整体性好,不需要制成异型砖,一般以捣打料使用于小炉盖的中心部位和电极孔周围。
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