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VOD炉冶炼低碳钢、超低碳钢,该炉渣线郁位用MgO-Cr2O3;的损毁因素有以下几点:(1)炉渣优先溶解砖中MgO,销售镁碳砖蚕食尖晶石,破坏砖的直接结合。(2)炉渣沿着砖的裂缝进入砖内,使砖变质而剥落,(3)因为还原反应,减少砖的直接结合部分,使砖产生变质。(4)机槭冲刷使变质层逐渐流失造成损毁。(5)镁碳砖生产厂家髙温真空下砖的主成分挥发,导致重量减轻、气孔增加、炉渣渗透量进一步增大,加速蚀损。为适应我国炉外精炼技术的需要,研究开发的全合成镁铬、镁铝铬砖等用于VOD炉渣线和内衬。
镁铬砖是采用杂质含量少的高纯镁砂和铬精矿经共同镁铬砖价格粉磨和高温(1700℃以上)烧成的MgO-Cr2O3质耐火制品,由于高温矿物相直接结合率高,销售镁碳砖具有抗渣性强、高温强度和优良的抗热震性;再结合镁铬砖是采用电熔镁铬砂为原料,经高压成型和1800℃高温烧成的MgO-Cr2O3质耐火制品。由于直接结合率更高、显气孔率低、体积密度很高,镁碳砖生产厂家再结合镁铬砖比直接结合镁铬砖的高温强度和抗渣侵蚀性更高。但是再结合镁铬砖的抗热震性较差。精炼钢罐渣线部位采用MgO-Cr2O3质耐火材料损毁的主要特征:熔渣的化学侵蚀、熔渣渗透引起的结构剥落和高温钢水熔渣的冲蚀。
精炼钢罐渣线部位采用MgO-Cr2O3质耐火材料损毁的主要特征:熔渣的化学侵蚀、熔渣渗透引起的结构剥落和高温钢水熔渣的冲蚀。销售镁碳砖MgO-Cr2O3质耐火材料对于低CaO/SiO2比(小于2)的CaO-SiO2系熔渣具有一定的抗侵蚀能力,但对于高温下高CaO/SiO2比的CaO-SiO2系熔渣,特别是含Fe2O3高时,低共熔点温度迅速下降,抗侵蚀能力非常差。镁碳砖生产厂家由于镁铁尖晶石的存在,铁氧化物可以在一定程度上促进镁铬质耐火材料的烧结,但是由于铁氧化物存在变价,并且两种氧化物FeO、Fe2O3在方镁石中的固溶度 略有不同,这一原因造成了氧化铁含量较多的镁铬制品不宜用于气氛不稳、温度不稳的铜冶炼生产中。
这种熔铸镁铬砖的相组成:方镁石及其固熔体50%,尖晶39%,硅酸盐不超过10%;结构致密(总气孔率<12.0%),耐压强度高达140〜165MPa,销售镁碳砖荷重0.18MPa变形5%的温度高达2050℃,但热震稳定性差和价格昂贵,被优质再结合镁铬砖取代。白云石砖是由天然白云石煅烧而成的白云石砂制成的。白云石砖中w(CaO)≥40%、w(MgO)≥35%,还含少量的SiO2、Al2O3、Fe2O3等杂质。镁碳砖生产厂家若砖中的CaO、MgO质量比小于1.39,则称为镁质白云石砖。为了提高抗热震性,开发出了ZrO2+白云石砖和ZrO2+镁白云石砖。白云石砖主要用于不锈钢精炼炉(AODVOD炉等)和水泥窑烧成带中。
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