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VOD内衬损毁的主要原因是高温及低喊性渣的侵蚀,精炼中熔融钢水可通过顶吹氧气、优质转炉快速喷补料底吹氩气来进行强烈搅拌,操作条件苛刻.日本精炼不锈钢的35VOD炉,通常钢水滞流时间为300min,使用次数2~3次/日。VOD内衬使用高耐蚀性,转炉快速喷补料生产厂家且在真空下具有稳定性的镁铬砖。底部和钢水部位用直接结合镁铬砖。渣线部位用半再结合镇铬砖。VOD内衬使用寿命约75次。氧化铬是镁铬质耐火材料的主要成分之一,在镁铬质耐火材料中适当添加纯度高、粒度小的氧化铬成分对镁铬质耐火材料的影响
高铝质不定形料因抗热震性及结构的整体性好,不需要制成异型砖,一般以捣打料使用于小炉盖的中心部位和电极孔周围。优质转炉快速喷补料由于中国矾土矿资源丰富,高铝砖已经成为电炉顶用的主要耐火材料,其使用寿命约为硅砖炉顶的2~3倍。随着大型超高功率电炉的发展,高铝砖的使用寿命下降,转炉快速喷补料生产厂家导致进一步采用烧成或不烧镁砖和镁铬砖等碱性砖。由于砖的高温强度较低和自重大,为避免炉顶因变形而下沉,普遍采用吊挂结构。在有的超高功率电炉顶上还采镁铬砖用高温强度很好的直接结合碱性砖
提高精炼钢罐渣线部镁铬砖价格位用MgO-Cr2O3砖耐用性(抗热震性、抗渣性和抗冲蚀性),优质转炉快速喷补料都与砖内二次尖晶石的性状(生成量、尺寸和分布)有关国内外多数研究者证实,砖内二次尖晶石的生成和制砖原料、转炉快速喷补料生产厂家外加剂和制砖工艺相关:(1)直接结合镁铬砖的二次尖晶石数量随配料中铬矿比例(或Cr2O3含量)增加而增多;再结合/半再结合镁铬砖的二次尖晶石的数量随电熔镁铬砂R2O3(Cr2O3、Al2O3和Fe2O3)总量增加、R2O3中Fe2O3含量减少和Al2O3含量增加而增多。(2)再结合镁铬砖配料中细粉比表面积达5~6m2/g时,二次尖晶石生成量最。
直接结合镁铬砖具有较高的抗高辽宁镁铬砖温性能,抗SIO2侵蚀和抗氧化还原作用,优质转炉快速喷补料同时具有较高的抗高温强度和抗机械应力,及较好的挂窑皮性能,被大量用在水泥窑烧成带。由于镁铬砖使用时,在碱或硫的作用下,稳定在3价铬转化为氧化能力极强的6价铬,转炉快速喷补料生产厂家将对人体产生极为严重的危害,从20世纪80年代中期起,世界各国纷纷制定了一系列环保,卫生方面的标准,对镁铬砖的使用进行限制。进入20世纪90年代,由于镁铬砖优良的性能和低廉的价格,在相当多的国家和地区正在使用性能比镁铬砖更为优良的直接结合镁铬耐火砖,将其用在工况条件较为苛刻的大型预分解窑上。
在窑内温度产生急剧变化时,镁白云石砖在原砖层和反应层的界面处易产生结构性剥落,优质转炉快速喷补料因而镁白云石砖在运转率不高的水泥窑上使用受到了限制。电炉顶普遍采用高铝砖砌筑,Al2O3含量介于75%~85%之间。与硅砖比较,转炉快速喷补料生产厂家高铝砖的特点是耐火度高,抗热性好,抗渣性好,耐压强度高。高铝质不定形料因抗热震性及结构的整体性好,不需要制成异型砖,一般以捣打料使用于小炉盖的中心部位和电极孔周围。
在烧结的过程中,镁铬质耐火材料中方镁石固溶体在硅酸盐的再溶过程中存在尖晶石的溶解.再溶现象,优质转炉快速喷补料由于它们晶体结构类似,尖晶石可以在方镁石晶体周围形成大量二次尖晶石,使得制品的强度提高,抗渣性提高;而在镁铬砖中加入高纯的小颗粒氧化铬成份,转炉快速喷补料生产厂家可以促进尖晶石的生成,促进二次尖晶石的形成。当镁铬质耐火材料中含有较多的氧化铬成分时,由于氧化铬成分的低化学活性,当熔渣中存在氧化铬时,熔渣成分的粘度升高。镁铬砖通常用于生产镁铬尖晶石砖制品的原料主要为镁砂、铬矿、合成镁铬砂,有时加入少量添加剂。
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