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直接结合镁铬砖采用硅镁铬砖厂家酸盐等杂质低的高档镁砂、铬精矿在1700℃左右高温烧成;在直接结合镁铬砖中,优质耐火材料含有较少数量的硅酸盐相,硅酸盐相以孤岛形式存在于基质中,方镁石-方镁石、方镁石-复合尖晶石之间直接结合,因此直接结合镁铬砖具有良好的耐高温性、耐火材料厂家抗侵蚀性和抗热震性。再结合镁铬砖是采用高温烧结镁铬质或者电熔镁铬质原料在1750℃以上再次烧结制得的耐火制品;再结合镁铬砖尖晶石相分布均匀、晶粒之间直接结合程度好,再结合镁铬砖具有比普通硅酸盐结合镁铬砖和直接结合镁铬砖更好的抗侵蚀性和抗冲刷性能。
在烧结的过程中,镁铬质耐火材料中方镁石固溶体在硅酸盐的再溶过程中存在尖晶石的溶解.再溶现象,优质耐火材料由于它们晶体结构类似,尖晶石可以在方镁石晶体周围形成大量二次尖晶石,使得制品的强度提高,抗渣性提高;而在镁铬砖中加入高纯的小颗粒氧化铬成份,耐火材料厂家可以促进尖晶石的生成,促进二次尖晶石的形成。当镁铬质耐火材料中含有较多的氧化铬成分时,由于氧化铬成分的低化学活性,当熔渣中存在氧化铬时,熔渣成分的粘度升高。镁铬砖通常用于生产镁铬尖晶石砖制品的原料主要为镁砂、铬矿、合成镁铬砂,有时加入少量添加剂。
镁铬砖厂家选择玻璃窑用耐火材料应遵循的原则 。耐火材料是玻璃窑炉的物质基础,直接影响到窑炉的整体效益,在玻璃熔窑中,耐火材料的用量大,优质耐火材料费用也占全窑造价的主要比重,因此在选择耐火材料要合理配置。玻璃窑耐火材料选择的总体目标即是综合考虑技术和经济两个方面的因素,耐火材料厂家以耐火材料理化性能、结构形式及临界使用性能,窑炉各部位作业环境参数和材料在高温下的蚀损机理及相互反应为基础,合并积累的有关窑炉和耐火材料实际运行性能的详尽知识与实际经验,对熔窑各部位耐火材料进行选材和合理匹配,达到蚀损均衡,以至延长服役寿命,降低造价的使用效果。具体要求如下。
进入上世纪90年代,为了加快产业结构调整的步伐,洛阳耐火材料厂、德阳耐火材料总公司、优质耐火材料青岛耐火材料厂、太湖耐火材料公司等企业分别与中国香港、中国台湾,镁铬砖德国及东南亚等国家和地区的厂商组建合资公司,联营开发新产品;山东6家耐火材料厂(矿)整合组建了山东耐火原材料公司,耐火材料厂家上海耐火材料厂与上海第二耐火材料厂合并组建了上海泰山耐火材料有限公司,秦皇岛耐火厂更是打破行业界限,与该市浮法玻璃公司进行了整合。
比如在AOD炉衬上,目前德国用烧成白云石砖,欧洲其他一些国家用纯白云石砖,日本用镁白云石砖。优质耐火材料另外白云石砖是欧美水泥窑烧成带应用最普遍的耐火材料,其中美国有86%的水泥窑烧成带使用该产品。耐火材料厂家但由于白云石砖在运输、贮存和停窑期间易吸潮发生水化,且抗热震性能差,一般在年运转率达到80%以上的窑上使用,我国只有少数厂家在水泥回转窑上使用进口的白云石砖。在水泥工业领域,由于某种原因目前我国一些企业在水泥回转窑的烧成带和过渡带还在使用镁铬砖。
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