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镁白云石砖,镁白云石砖是将原料通过有机结合剂成型然后烧制而成的。镁白云石砖具有以下优点:优质耐火材料对水泥熟料具有化学稳定性和亲和性;耐火度高;容易挂窑皮;价格比较便宜.因而,在国外镁白云石砖使用的较多些,但其比较容易水化。在窑内温度产生急剧变化时,耐火材料厂家镁白云石砖在原砖层和反应层的界面处易产生结构性剥落,因而镁白云石砖在运转率不高的水泥窑上使用受到了限制。电炉顶普遍采用高铝砖砌筑,Al2O3含量介于75%~85%之间。与硅砖比较,高铝砖的特点是耐火度高,抗热性好,抗渣性好,耐压强度高。
(3)直接结合镁铬砖的烧成温度在1700℃以上时,可观察有自行结晶特征的二次尖晶石;优质耐火材料二次尖晶石的大小和数量都随烧成温度的进一步提高而增加,当烧成温度提高到1800℃时二次尖晶石生成量达到6%(体积分数)。当方镁石中Cr203含量的增加,硅酸盐熔体与方镁石等的二面角随之增大,耐火材料厂家这一原理也导致了硅酸盐与镁铬尖晶石相较于硅酸盐与镁铁尖晶石之间润湿性更差;这一现象也导致硅酸盐在镁铬尖晶石之间只能以孤岛形式分布,而镁铬砖体中的直接结合也随着增加。
进入上世纪90年代,为了加快产业结构调整的步伐,洛阳耐火材料厂、德阳耐火材料总公司、优质耐火材料青岛耐火材料厂、太湖耐火材料公司等企业分别与中国香港、中国台湾,镁铬砖德国及东南亚等国家和地区的厂商组建合资公司,联营开发新产品;山东6家耐火材料厂(矿)整合组建了山东耐火原材料公司,耐火材料厂家上海耐火材料厂与上海第二耐火材料厂合并组建了上海泰山耐火材料有限公司,秦皇岛耐火厂更是打破行业界限,与该市浮法玻璃公司进行了整合。
(1)随着砖中二次尖晶石镁铬砖厂家生成量增加和尺寸增大,例如直接结合镁铬砖中二次尖晶石体积分数达到6%和再结合镁铬砖中二次尖晶石体积分数达到8%时高温抗折强度达到高值。优质耐火材料高温抗折强度是衡量MgO-Cr2O3砖高温耐磨性的重要指标,而高温耐磨性可反映抗高温钢水和熔渣冲蚀的重要指标,因而二次尖晶石生成量多的直接结合、耐火材料厂家再结合(半再结合)镁铬砖的抗高温钢水和熔渣冲蚀性能也必然提高:(2)再结合镁铬砖中存在大量阻止熔渣侵蚀的二次尖晶石,因此抗渣性能高:(3)提高配料中细粉的细度(例如当细粉比表面积达到5m2/g时),再结合镁铬砖的抗热震性显著改善。
工业炉耐火材料有哪些性能要求?由于运作环境因素,同一炉窑的不同部位,工作条件也不尽一致;因此,优质耐火材料对耐火材料的要求也有所差别,要求耐火制品性能应满足以下要求:1、抵抗高温热负荷作用,耐火材料厂家在高温环境使用中,不软化,不熔融;较高的耐火度;2、体积不收缩和仅有均匀膨胀;要求材料具有高的体积稳定性,残存收缩及残存膨胀要小,无晶型转变及严重体积效应;3、抵抗高温热负荷和重负荷的共同作用,不丧失强度,不发生蠕变和坍塌;要求材料具有相当高的常温强度和高温热态强度,高的荷重软化温度,高的抗蠕变性;
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