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直接结合镁铬砖和普通镁铬砖生产工艺的主要区别在于前者采用杂质含量少的原料和比较高的温度烧成。优质喷补料用于生产直接结合镁铬砖的镁砂,MgO质量分数一般大于95%,好大于97%,颗粒体积密度为3.25g/cm3左右,铬矿中的SiO2质量分数一般限定在3%以下,喷补料价格采用铬精矿时,SiO2质量分数可低于1.0%。根据不同的需要和用途,有时可选用1~2种镁砂和1~2种铬矿进行配料。水泥窑用直接结合镁铬砖,一般以镁砂作细粉料和部分颗粒料,而以铬矿作颗粒料配人,Cr2O3质量分数为3%~14%
再如磷酸盐耐火浇注料辽宁镁铬砖既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中,也可用于炼焦炉,优质喷补料水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位,喷补料价格使用优质磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。主要是硅质原料,例如:石英、鳞石英、方石英、玉髓、燧石、蛋白石、石英岩、白硅砂、硅藻土,这些硅质原料中所含氧化硅(SiO2)至少在90%以上,纯净原料有氧化硅高达99%以上的。硅质原料在高温化学动态中是酸性性质,当有金属氧化物存在时,或与其接触时即起化学作用,并结合而成易熔的硅酸盐类。
直接结合镁铬砖具有良好的抗高温性能,抗SiO2侵蚀能力和抗氧化还原作用。优质喷补料同时具有较高的高温强度和抗机械应力能力,良好的挂窑皮性能,大量用在烧成带。镁铬砖中的铬尖晶石很难被水泥成分润湿,一般认为分散在液相中的Cr2O3,可以提高液相的粘度,抑制液相向砖深部渗透,喷补料价格所以在水泥回转窑烧成带的高温度区,大多数使用镁铬砖。但在高温下水泥熟料与砖直接接触,使砖熔融时氧化镁与水泥熟料反应生成CMS,这样就加快了砖的损毁。
炉壁用耐火材料炉壁分为一般炉壁、渣线区和邻近电弧的热点部位,不但受钢液和熔渣的重侵蚀与冲刷,优质喷补料同时还受到加入废钢时的机械撞击和急冷作用。更为严重的是受到高温电极弧光的强烈热辐射,热点区钢液温度高达2000℃。因此,该处炉壁经常发生局部熔损。此外,喷补料价格还受到钢液与熔渣搅动冲刷和不同冶炼期气氛的影响,致使内衬损毁严重,超高功率电炉尤甚。一般炉壁主要采用镁砖、焦油沥青结合和沥青浸渍烧成白云砖和方镁石砖砌筑,也有使用镁铬砖不烧铁壳碱性砖与沥青结合镁质和白云石质捣打料的,使用寿电命均较长。
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