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高铝质不定形料因抗热震性及结构的整体性好,不需要制成异型砖,一般以捣打料使用于小炉盖的中心部位和电极孔周围。优质中间包干式料由于中国矾土矿资源丰富,高铝砖已经成为电炉顶用的主要耐火材料,其使用寿命约为硅砖炉顶的2~3倍。随着大型超高功率电炉的发展,高铝砖的使用寿命下降,中间包干式料厂家导致进一步采用烧成或不烧镁砖和镁铬砖等碱性砖。由于砖的高温强度较低和自重大,为避免炉顶因变形而下沉,普遍采用吊挂结构。在有的超高功率电炉顶上还采镁铬砖用高温强度很好的直接结合碱性砖
直接结合镁铬砖具有良好的抗高温性能,抗SiO2侵蚀能力和抗氧化还原作用。优质中间包干式料同时具有较高的高温强度和抗机械应力能力,良好的挂窑皮性能,大量用在烧成带。镁铬砖中的铬尖晶石很难被水泥成分润湿,一般认为分散在液相中的Cr2O3,可以提高液相的粘度,抑制液相向砖深部渗透,中间包干式料厂家所以在水泥回转窑烧成带的高温度区,大多数使用镁铬砖。但在高温下水泥熟料与砖直接接触,使砖熔融时氧化镁与水泥熟料反应生成CMS,这样就加快了砖的损毁。
耐火浇注料是目前生产与使用最广泛的一种不定形耐火材料。主要用于构筑各种加热炉内 衬等整体构筑物。优质中间包干式料某些优质品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。中间包干式料厂家在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位,如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等,可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的优质粒状和粉状料制成的耐火浇注料。中性原料主要是铬铁矿、石墨、碳化硅(人工制造),在任何温度条件下都不与酸性或碱性矿渣发生化学反应。目前在自然界中有两种这样的原料,即铬铁矿和石墨。石墨除天然的以外,还有人造石墨,这些中性原料,对矿渣均有显镁碳砖著的抵抗性能,最适合用作碱性耐火材料和酸性耐火材料的隔层。
不同MgO质量分数(一般大于89%)的烧结镁砂和电熔镁砂,与不同Cr2O3质量分数的耐火级铬矿、优质中间包干式料铬精矿、烧结或电熔合成的镁铬砂相配合(有时加入少量铬绿),生产出很多品种牌号的镁铬制品。电熔再结合(半再结合)镁铬砖:通常人们把由电熔镁铬砂制作的镁铬砖称为再结合镁铬砖,中间包干式料厂家而将加入部分电熔镁铬砂的制品称为半再结合镁铬砖。从显微结构高温晶相直接结合这一特点出发,再结合、半再结合镁铬砖是直接结合率更高的直接结合砖。
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